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一、大金液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向沉重原因分析及排除措施
1、吸油不充分油箱缺油或油箱油液不足導(dǎo)致油泵吸不上油。檢查油箱液面高度，添加足夠的液壓油。
2、油液粘度太大選用液壓油牌號不合適或環(huán)境溫度太低，導(dǎo)致油泵吸油困難。更換合適的油液；采取措施提高液壓油的溫度。
3、濾清器堵塞導(dǎo)致油泵吸不上油或油液循環(huán)不暢。清洗或更換濾芯。
4、進(jìn)、出油管內(nèi)孔堵塞導(dǎo)致油泵吸油困難或吸不上油。清理進(jìn)、出油管線。
5、回路中有空氣導(dǎo)致油泵吸空。排除回路中的空氣。
6、油管接頭泄露緊固油管接頭，確保密封良好。
7、大金葉片泵故障1.2.1油泵過度磨損，內(nèi)部泄露嚴(yán)重。檢查油泵工作情況，修理或更換油泵。
8、油泵驅(qū)動部分故障。驅(qū)動皮帶打滑或驅(qū)動齒輪（鍵）磨損。檢查油泵部分，調(diào)整皮帶張緊度，修理或更換驅(qū)動齒輪（鍵）。
9、油泵聯(lián)接部分故障。油泵連接螺栓松動或缺失，檢查油泵聯(lián)接部分，確保油泵連接牢固可靠。
10、人力轉(zhuǎn)向單向閥故障未裝人力轉(zhuǎn)向單向閥；單向閥鋼珠與閥座密封不嚴(yán)；單向閥鋼珠掉入閥套與閥體環(huán)槽之間；單向閥彈簧損壞。
11、轉(zhuǎn)向器安全閥故障轉(zhuǎn)向器安全閥調(diào)定壓力太低；轉(zhuǎn)向器安全閥彈簧損壞；轉(zhuǎn)向器安全閥閥座密封不嚴(yán)；轉(zhuǎn)向器安全閥閥體損壞。
二、閥芯與閥套變形，導(dǎo)致兩者卡死。
1、裝機(jī)前往進(jìn)油口加注少量液壓油，轉(zhuǎn)動閥芯應(yīng)靈活，若有卡滯現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行研磨。有時，在擰緊轉(zhuǎn)向器底部螺栓時用力不均勻，也會出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象，正確的方法是分2-3次間隔均勻擰緊螺栓。
2、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)故障輪胎氣壓不足；轉(zhuǎn)向節(jié)與主銷配合過緊或缺油；轉(zhuǎn)向節(jié)止推軸承缺油或損壞；前梁、車架變形造成前輪定位失準(zhǔn)；縱、橫拉桿球頭連接調(diào)整過緊或缺油；主銷后傾過大、主銷內(nèi)傾過大或前輪負(fù)外傾：這些都可導(dǎo)致駕駛員向左或向右轉(zhuǎn)動方向盤時，感到沉重費(fèi)力，無回正感；當(dāng)車輛以低速轉(zhuǎn)彎行駛或掉頭時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤非常吃力，甚至打不動。排除措施：確保輪胎氣壓正常；轉(zhuǎn)向節(jié)與主銷配合松緊合適且潤滑良好；轉(zhuǎn)向節(jié)止推軸承完好且不缺油；前梁、車架無變形；前輪定位良好。
3、轉(zhuǎn)向輪跑偏原因分析及排除措施 2.1轉(zhuǎn)向器內(nèi)閥芯與閥套間的定位彈簧片損壞或太軟，使閥套不能自動回到中立位置，此時，必須更換定位彈簧。2.2因油液臟污使閥套運(yùn)動受到阻滯。清洗閥套，使閥套運(yùn)動靈活。
4、由于閥套與閥芯臺階位置偏移，使閥套不在中間位置。拆解并檢修閥套與閥芯，必要時更換。2.4流量控制閥卡住，使油泵油壓過大，造成轉(zhuǎn)向缸左右腔壓力差過大。拆解并檢修流量控制閥。
5、單側(cè)轉(zhuǎn)向油缸密封件損壞。拆解并檢修轉(zhuǎn)向油缸密封件。
6、兩前輪輪胎氣壓不等或直徑不一。檢查并調(diào)整輪胎氣壓。2.7左右兩架前鋼板彈簧撓度不等。檢查并調(diào)整鋼板彈簧撓度，必要時更換鋼板。
7、前后橋或車架發(fā)生水平平面內(nèi)的彎曲。檢查并校正變形。
8、車架兩邊的軸距不等。調(diào)整并確保軸距相等。
9、兩前輪輪轂軸承或轂油封的松緊度不一。檢查軸承或油封。
10、前、后橋兩端的車輪有單邊制動或單邊拖滯現(xiàn)象。檢查并調(diào)整車輪的制動情況。
11、兩前輪外傾角、主銷后傾角或主銷內(nèi)傾角不等。2.13前束太大或負(fù)前束。檢查并調(diào)整前束。
12、路面拱度較大或有側(cè)向風(fēng)。大金DS系列葉片泵三、左右轉(zhuǎn)向輕重不同原因分析及排除措施3.1轉(zhuǎn)向器的閥芯偏離中間位置，或雖在中間位置但與閥套臺肩的縫隙大小不一致。檢查并確保臺肩密封良好，閥芯居于中間位置。
1、閥芯與閥套間有臟污阻滯，使左右移動時阻力不一樣。拆解并清洗轉(zhuǎn)向器，確保液壓油清潔。
2、調(diào)整螺母調(diào)整不當(dāng)。檢查并重新調(diào)整螺母
3、導(dǎo)致轉(zhuǎn)向輪跑偏的原因也可導(dǎo)致車輛行駛中左右轉(zhuǎn)向輕重不同。4 .快轉(zhuǎn)時方向盤感到沉重原因分析及排除措施
4、油泵驅(qū)動裝置有時失效。驅(qū)動皮帶打滑或驅(qū)動齒輪（鍵）磨損。檢查油泵部分，調(diào)整皮帶張緊度，修理或更換驅(qū)動齒輪（鍵）。
5、大金葉片泵連接部分故障。油泵連接螺栓松動或缺失，檢查油泵連接部分，確保油泵連接牢固可靠。
6、流量控制閥故障。流量控制閥彈簧過軟或泄露嚴(yán)重，導(dǎo)致急轉(zhuǎn)向時供油不足。檢查流量控制閥，必要時更換。
7、安全閥失效或泄露嚴(yán)重。檢查安全閥，必要時更換。
8、油泵過度磨損，內(nèi)部泄漏嚴(yán)重。檢查油泵工作情況，修理或更換油泵。
9、油泵選型不對，使供油量不足。更換合適的油泵。
四、轉(zhuǎn)向時有噪音原因分析及排除措施
1、油箱缺油或油箱油液不足，油泵在工作時容易吸進(jìn)空氣。排除措施：檢查油箱液面高度，添加足夠的液壓油。
2、大金葉片泵軸頭油封損壞，油泵在工作時容易吸進(jìn)空氣。更換軸頭油封。
3、大金葉片泵驅(qū)動裝置有時失效。驅(qū)動皮帶打滑或驅(qū)動齒輪（鍵）磨損。檢查油泵部分，調(diào)整皮帶張緊度，修理或更換驅(qū)動齒輪（鍵）。
4、低壓管線損壞或管接頭松動，油泵在工作時，系統(tǒng)中會進(jìn)入空氣。檢查低壓管線，確保低壓管線和管接頭不漏氣。
5、濾清器堵塞。排除措施；檢查、清洗或更換濾芯。
6、進(jìn)、出油管內(nèi)孔堵塞。導(dǎo)致油泵吸油困難或吸不上油。清理進(jìn)、出油管線。
7、大金葉片泵過度磨損，內(nèi)部泄漏嚴(yán)重。檢查油泵工作情況，修理或更換油泵。
